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中频点焊机比工频点焊机的优势

2022-09-13

众所周知，工频点焊机与中频点焊机最大的区别是频段不同，相对应的其使用的焊接变压器和控制器也存在很大的差异。因此，两者电流电压不同就会造成不同的结果，具体区别如下：

（1）中频点焊机-焊接精度高
中频点焊机的电流调整速度和调整精度都比工频点焊机高。中频直流电阻焊机输出的是脉动很小的直流电流，没有过零效应,即纯粹的直流没有过零的烦扰。因此在轻合金、精密件、耐热钢等其他焊接质量要求高的地方具体非常大的优势，如汽车车身的镀锌板的焊接。

（2）中频点焊机-焊接控制质量好，可控性强
中频逆变直流电源的工作频率是 1000HZ，工频电源的工作频率是50Hz。1000Hz除以50HZ＝20，它的可调范围就是工频点焊机的20倍。可控性更强，其焊接电流能很快的达到设定的工艺要求电流，焊接速度更快，焊接过程更可靠，可控性强，基于中频逆变系统，可以有效、准确的分析改进焊接参数达到最佳值。

（3）焊接变压器质量轻、体积小
变压器计算的基本公式为：U=4.44f*n*S*B，其中：U变压器绕组电压，n 为变压器绕组匝数，S 为铁芯截面积，B为铁芯磁通密度。从公式得出，可以通过提高工作频率来减少绕组匝数和铁芯截面积，逆变直流的工作频率为 1000HZ，重量最多可减少 4/5-2/3。

（4）中频点焊机对电网的要求小
同样一个工厂，如果它工频点焊机只能上一台的话，同样的就可以至少上10台中频点焊机。

（5）中频点焊机节能
同样焊接一个焊点，交流与直流焊机焊接能量消耗的对比。交流焊机焊接能耗为 3.54×10-3kVA·h，中频逆变直流焊接能耗为 2.46×10-3kVA·h，是交流焊接的 69.5％。所以，中频点焊机节能30%以上
交流与直流焊机焊接能量消耗对比：

（6）节省电极修磨时间

中频逆变直流点焊机直流焊接电流的集束作用,因此极少产生焊接飞溅，这样一来可以提高电极的使用寿命，电极的使用寿命至少提升 1 倍以上。如果从一来可以节省电极修磨时间，提高生产效率。

（7）价格不同

因为工频点焊机输出电源为工频交流电，中频点焊机输出电源为中频直流电，把工业用电的380v的交流电，通过二极管、IGBT功率模块次级整流为了低压中频直流电，整个过程所用电气元器件贵，即最核心的中频点焊机的变压器的成本比工频点焊机的变压器成本贵，最终导致中频点焊机的价格稍微会比工频点焊机贵。

综上所述：中频点焊机，对电网冲击小，节能，高效，焊接精度高，焊接控制质量好，可控性强，你明白了吗？作为你，你会选择稍微贵一点的中频点焊机，还是便宜的工频点焊机呢？

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