新闻资讯

News Center

中频点焊机：工频点焊机与中频点焊机进行螺母凸焊试验对比（下）

2022-05-27

上一回我们聊到中频点焊机：工频点焊机与中频点焊机进行螺母凸焊试验对比（上）今天我们继续聊。

我们分别使用中频点焊机和工频点焊机焊接1.6 mm DP780 钢板和 M10圆形螺母，对比在不同的焊接电流下的凸焊效果，同时对比2种焊机的峰值电流2种焊机的点焊工艺参数见下表

上表为“中频点焊机焊接工艺参数”

上表为“工频点焊机焊接工艺参数”

从上表中可以看出，在当前的点焊工艺参数下，中频点焊机的峰值电流比焊接电流大2~3 kA，差别不大。但是工频点焊机的峰值电流是焊接电流的2倍以上，差别较大。使用型号为Leica DMI5000M 的金相显微镜进行显微组织分析在试验钢板上预先用钻头加工出直径10 mm的圆孔，然后通过点焊机将螺母与钢板焊合。使用线切割将螺母和板材的凸焊焊点切开，观察分析断面的微观组织。

组织形貌

使用工频点焊机进行点焊，焊接电流分别为8，12，16 kA。点焊电流为8 kA 时飞溅较小，点焊电流为12 kA时飞溅较大，点焊电流为16 kA 时飞溅很大，而且此时的峰值电流达到了37 kA，螺母螺纹出现严重的烧损，使用中频点焊机进行焊接，焊接电流分别为8，12，16，20 kA。点焊电流为8 kA时，焊核出现焊不上的情况，并且没有飞溅发生。而工频点焊机由于电流呈正弦曲线变化，在点焊电流为8 kA时的峰值电流为20 kA，瞬时热量大，能够形成熔核。点焊电流为12 kA时无飞溅发生，点焊电流为16 kA时无飞溅发生，20 kA时飞溅较大。对比工频点焊机和中频点焊机的焊核情况，除了点焊电流为8 kA时，中频点焊机出现焊核焊不上的情况外，在点焊电流为12 kA和点焊电流为16 kA时，使用中频点焊机焊接，焊核熔合情况比工频点焊机的要好，焊核尺寸更大。

在不同点焊电流下焊核的微观组织照片，从"工频点焊机不同点焊电流的焊核组织"中可以看到，随着点焊电流的增大，焊核尺寸明显增大。从"中频点焊机不同点焊电流的焊核组织"中可以看到，随着点焊电流的增大，焊核尺寸明显增大。

显微硬度

不同点焊电流时的显微硬度分布图，左侧是钢板基体，右侧是螺母基体。钢板的显微硬度值为 HV250，钢板基体的显微硬度值为 HV200，焊缝区的显微硬度值在 HV400~HV450 之间。

使用工频点焊机进行焊接时，焊缝区的宽度较窄。使用中频点焊机进行焊接时，焊缝区的宽度明显比使用工频点焊机焊接时的要宽。

结论：

（1）中频点焊机的峰值电流比焊接电流大 2~3 kA，差别不大，但是工频点焊机的峰值电流是焊接电流的2倍以上，差别较大。

（2）对比工频点焊机和中频点焊机的焊核情况，除了 8 kA 时，中频点焊机出现焊核焊不上的情况外，在 12 kA 和 16 kA 时，使用中频点焊机焊接，焊核熔合情况比工频点焊机的要好，焊核尺寸更大。

无锡海菲焊接设备有限公司是从事智能化装备装配、焊接、检测和生产流水线的研发、定制和生产，具备金属连接智能化生产线和物联网一站式服务能力。主要应用于新能源汽车、汽车制造、3C电子行业、家电五金、钣金行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的电阻焊机和智能化焊接设备装配焊接生产线、流水线，为企业转型升级提供合适的智能化整体解决方案，助力企业快速实现转型升级，帮助企业提升核心竞争力。如果您对我们的智能化焊接设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：183-0616-1990.