以上是针对现有钣金供应商在焊接夹具上应用最广泛的螺母防错装置进行了介绍，在实际应用中还有着其它类型的电子防错，比如激光探测、视觉防错等同样可以用作螺母/螺柱防漏，但因成本较高，目前在钣金供应商中应用的相对较少，随着技术的发展，还会有更多更优的防错方式的产生，但目标都是一个，杜绝漏焊问题，提高客户满意度，这也是我们质量人为之奋斗的方向！

当螺母孔在焊接夹具上同时作为定位孔使用时，不建议继续使用以上直接式或者间接式接触防错结构时，如图6，如果螺母漏焊，由于有定位销的存在，装夹零件时连接杆会接触到定位销从而压缩弹簧上移，防错传感器则会感应亮灯判定有螺母从而引起误判。因此我们需要对防错结构再次进行优化，如图7，将防错连接杆的端面更改为套筒结构，当螺母漏焊时，套筒能够避开零件定位销，行程的变化从而让传感器能够识别出漏焊。

因此，针对此类零件结构，在空间足够的时候从实用性角度出发更推荐使用间接接触式防错结构。如图3，该结构由连接杆、弹簧、传感器组成，装夹零件时螺母接触连接杆端面位置①，在重力作用下压缩弹簧向下运动，传感器继而探测到另一台阶面②，传感器③灯亮，给PLC输入信号。如果螺母漏焊，则连接杆不往下运动，传感器探测不到另一端面，灯不亮，PLC判定为漏焊，机器人不执行焊接动作。该结构的优势在于传感器离零件位置远，在生产过程装夹零件时不易被碰坏，同时焊接时的飞溅也不容易附着在传感器上，因此能够保证防错的有效性，降低漏焊风险。

螺母点焊机是怎么控制精度的？螺母点焊机控制装置兼有焊接循环自动化和一般的电流调节的功能。根据焊接工艺要求，控制装置还可增加一些其它功能。

那可能会有人要问了，难道防错装置没有风险吗？当然有，所以在IATF16949标准中，要求防错装置必须进行功能性验证，验证频率须在控制计划中体现，而且针对产品特性的检测类的防错装置，还要按量具的要求一样进行定期校准和检定。

螺母点焊机也有网压自动补偿装置或各种类型的闭环控制，保证输出热量平稳或焊接熔核质量平稳;当多台螺母点焊机一起使用时，还能够开展联锁操纵或群控，有必要时要保持相同时间内仅有一台焊机通电焊接，避免一起焊接使网压下降太多而影响焊接质量等。返回，查看更多

在使用新的防错装置时，必须进行功能准确率的验证，预防差错率。只有通过（生产件批准程序）方式的验证，方可使用。防错系统的正常运作是实施、验证、维护的过程，在其应用中必须保证：确认防错系统运转正常，实际生产中，对防错装置必须进行定期的维护与验证。如：缸体、缸盖的泄漏量检测，对泄漏测试机每天必须进行工件的泄漏量核定与验证；同样，生产线的各种防错装置均需进行定期的维护验证，确认防错功能正确运作。

可在螺母凸焊电极上增加吹起装置，在焊接飞溅产生的同时吹离它，我们要注意的是螺母凸焊的焊接规范，可适当加大焊接压力或减小焊接电流返回，查看更多

负压橡胶软连接高压管道接头，单法兰限位伸缩接头是由松套伸缩接头和限位短管等构件组成，它能避免管道因超量位移招致补偿接头的走漏或损坏，主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和接受压力推力的管道松套衔接，适用于一边与法兰衔接，一边与管道焊接，装置时调整产品两端与管道或法兰的装置长度，对角依次平均拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内能够自在伸缩，锁定伸缩量，确保管道的平安运转。

先要将相应法兰与两端管道笔直焊接，注意法兰的水线面朝外，两端法兰之间的预留长度为柔性橡胶接头的装置长度。用衔接螺栓将柔性橡胶接头的球法兰与相应法兰衔接，按对角线法顺次平行压紧螺母。不要将其按下。水压试验和承重后，按此方法顺次紧固衔接螺栓。运用控制杆上的限位螺母将橡胶胀大节调整到装置长度。水压试验后，翻开控制棒内侧的限位螺母，以保存胀大量。制止翻开超出装置长度的外螺母和橡胶接头。大型翻转橡胶接头、橡胶挠性接头、国标橡胶接头、橡胶减震器、橡胶挠性接头

防错解决方案的类型有四种，错误预防、错误检测、缺陷预防、缺陷检测。首先要搞清楚，什么是错误？是缺陷产生的原因。什么是缺陷？不符合规格、特性要求的产品，是错误产生的结果。如焊接过程，焊接强度不足是缺陷，焊接电流超差就是错误。

双头自动螺栓储能凸焊机是根据客户要求研制的自动螺栓凸焊机，设备采用人工上下料、自动螺栓输送焊接，具有焊接要素自动检测功能，同时有漏焊、防错自动报警等特点。

伸缩节的主要组成伸缩接头主要由：压盖、本体、密封圈、限位螺杆、螺母、限位伸缩管、螺栓组成。主要作用是防止管道超量位移导致的伸缩接头的泄露和损坏，在允许位移的范围内吸收管道的轴向位移，承受管道的压力和推力。伸缩接头是在伸缩接头的基础上增加了限位螺杆装置，管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过伸缩量时限位螺杆两端的双螺母锁定伸缩量从而起到限位作用，补偿管道因热胀冷缩或地基下沉引起的管线轴向位移和扭曲、偏心，从而保护被连接的泵或阀门。伸缩接头适用于两边与管子插接，勿需焊接，结构合理，密封可靠，安装快速方便。

螺母点焊机控制器，即以中心的控制器，控制器是对焊接过程实施操纵、监视和检测。导向部选用摩擦力小的特殊材料，电磁气阀与气缸直接连接，加快动作反应速度。

控制在0~-1mm范围内，随时检测随时调整，**再将水平钢筋与锚固钢筋焊牢，固定焊接时，若出现预留槽内锚固筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采取措施用加筋的方法加强连接。有U型、L型、S型连接。达到相互，。连接牢固的目的，焊接按照规范采用线接触。避免出现点焊、跳焊、漏焊等现象。以免影响伸缩缝的使用寿命。伸缩装置焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割割去，使其自由伸缩，此时伸缩装置已产生效用，426安装模板。模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等。模板应做得牢固、严密，能经过混凝土振捣而不出现移动。并能防止砂浆流入位移控制箱内或流进梁端的缝隙内。

松开伸缩螺母将便于操作的滑块放在防爆机组开机前提前熄火；spd气柜松开伸缩螺母，将松开伸缩螺母的阀门关闭，便于检测其用于防爆用的输出风阀口的开启量，并利用滑块手柄便于螺母固定在机组侧板上；应检查驱动装置的操作原理，更换其正常的防爆装置。液压马达转动的位置以及管路顺序。

专利名称：一种用于检测稳压器上电加热器气密性的装置、一种电加热器上法兰螺栓螺母的拆装装置、一种稳压器电加热器套管上密封面的加工装置、一种稳压器上电加热器的拉拔剪切装置。

该自动焊接工站适用于手机中板与螺母、卡钩、屏蔽罩、弹片等多款精密小件的自动上料、组装、检测及焊接。包含模块：卡钩上料、屏蔽罩上料、螺母上料、弹片上料、中板上料、位置检测、激光焊接、掰料模块、焊后检测、分拣处理、成品下料、夹具回流等。