导言

在汽车车身、底盘及家电结构件生产中，螺母、螺栓、支架等紧固件需牢固焊接到高强钢、热成型板或镀锌板上。传统中频或工频凸焊常因热输入时间长、电流响应慢，导致板材烧穿、螺牙变形或焊接强度不足，返修率高、节拍受限。而电容储能点凸焊机凭借毫秒级高能放电，正成为这类大件凸焊的高效解决方案。

无锡海菲焊接设备有限公司深耕汽车与家电制造领域，验证其在关键场景中的独特价值。

1. 毫秒放电，避免高强钢过热软化

热成型钢（如PHS1500）对热敏感，长时间加热会降低局部强度。海菲电容储能点凸焊机在3–8ms内完成放电，热量集中于凸点，热影响区极小，焊后母材硬度保持率＞95%，满足车身安全要求。

2. 高瞬时电流，穿透镀锌层无虚焊

镀锌板表面锌层易造成接触电阻不稳定。设备峰值电流可达40kA以上，瞬间击穿锌层形成可靠熔核。某车企客户焊接M6螺母到1.8mm镀锌板，拉脱力稳定≥12kN，一次合格率达99.7%。

3. 低变形、高一致性，适配自动化产线

因放电快、压力稳，工件几乎无翘曲，螺纹无损伤，无需二次校正。配合机器人或专机，节拍可达每分钟20–40点，广泛用于车门铰链、座椅滑轨、压缩机支架等产线。

4. 节能可靠，综合成本更低

单次焊接能耗＜0.02kWh，比中频凸焊节能40%；电极寿命达3万–5万次，大幅减少停机换帽频次。海菲设备采用工业级电容模组，充放电循环寿命超50万次。

结语：不是所有凸焊都适合慢速加热

对于螺母、螺钉在高强钢、热成型板、镀锌板上的凸焊，电容储能技术以“快、准、强”的优势，成为汽车与家电制造的隐形利器。

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海菲电容储能点凸焊机——快焊紧固件，牢在关键处。