导言

超声波金属焊接机凭借高效、环保、低温无焊料的优势，已成为新能源线束焊接的核心设备，广泛应用于新能源汽车、储能等领域。新能源线束焊接质量直接决定运行安全，虚焊假焊属于高频隐蔽缺陷，易引发发热、脱落甚至安全隐患，以下是排查方法。

一、虚焊假焊典型表现

1.焊点灰暗、无熔合光泽，线束芯丝未充分熔合，拉扯易分离，焊点压痕不均或过浅，通电后接头发热；

2.部分焊点表面平整、压痕正常，轻微晃动无松动，但剪开后内部芯丝仅表面粘连，焊接后无明显塌陷；

二、快速排查根源

（一）排查表层直观诱因

排查线束预处理是否到位、操作是否规范，通过简易拉扯、外观检查初步验证缺陷。

（二）排查设备与工装诱因

核对焊接振幅、时间、压力参数是否适配；排查焊头状态，对参数进行针对性验证。

（三）排查设备核心部件状态

检查换能器、发生器运行状态，查看在线监控系统是否正常，排除部件故障导致的虚焊假焊。

三、问题确认与防复发

1.针对排查出的根源，针对性调整参数、规范操作或检修部件；

2.进行验证测试，确保焊点合格；

3.建立闭环预防机制，避免同类问题重复出现。

四、排查注意事项

1.排查前切断电源、待焊头冷却，佩戴防护用品，避免烫伤、划伤；

2.外观排查不直接触摸焊点，保持放大镜清洁，防止误判；

3.电阻测试确保探头接触紧密，禁止设备运行时测试，谨防触电；

4.不随意拆卸设备部件，故障需由专业人员处理，排查时确保设备空载；

5.做好排查记录，建立台账，便于后续追溯与参数优化。

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