导言

减震器滚焊机，是无锡海菲智能装备有限公司针对摩托车减震器缸体、底座、活塞杆等关键部位的焊接工艺需求，依托成熟的滚焊技术积淀与自动化装备研发经验，定制研发的专用自动化滚焊设备。

一、用户背景及痛点

某摩托车减震器核心配套企业，专注于摩托车减震器的研发、生产与销售，主打耐用性与适配性，用户在原有生产中存在问题：

1.焊接过程中易出现焊缝不连续、熔深不均等问题，影响减震器结构强度，存在使用过程中断裂、渗漏的安全隐患；

2.焊接热变形难以控制，部件尺寸偏差，影响后续装配精度，增加返工成本；

3.焊接过程依赖熟练操作工，人为因素导致焊接品质波动大，一致性差；

4.多规格减震器切换时，工装调试繁琐，适配性差，制约生产效率。

二、用户需求

1.实现减震器关键部位精密焊接，确保焊缝连续致密，杜绝断裂、渗漏隐患；

2.精准控制焊接热变形，保障部件尺寸精度，提升装配适配性；

3.降低人工操作依赖，减少人为干预带来的品质波动，提升焊接一致性；

4.支持多规格快速换型，操作界面简洁易懂，能快速上手。

三、研发定制解决方案

针对用户提供的需求，专项研发团队结合摩托车减震器的结构特性、滚焊工艺要求等，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：开展多轮焊接工艺试验，针对不同焊接部位、不同板材特性，优化焊接电流、滚焊速度、压力等关键参数，验证焊缝成型质量、熔深均匀性及热变形控制效果。

2.设备选型：选用海菲自主研发的减震器专用滚焊机，定制出符合用户需求的设备。

3.夹具设计：采用专用仿形定位夹具，设计快速换型结构，可快速切换不同规格减震器的工装。

4.核心优势：

焊接精密：焊缝连续均匀、熔深达标，结构强度高，有效杜绝安全隐患。

变形可控：精准控制热输入量，热影响区小，保障部件尺寸精度，提升装配适配性。

操作便捷：操作界面简洁易懂，支持参数预设存储，降低操作门槛，新员工可快速上手。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定，客户当场签署预验收报告。设备发货、安装调试后，对客户操作、维护团队进行全流程培训，涵盖设备启动等模块。投入使用后，全面解决了客户原有人工滚焊的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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