导言

铜扩散焊机工作站异形铜箔软连接轮廓不规则，存在转角、缺口等结构。对比常规工件，压力和温度难做到均匀，扩散焊接时容易产生多种缺陷。

一、相关缺陷

1.转角、缺口位置压力不足，出现局部虚焊分层；层间气体排出不畅，界面残留气泡；局部压力集中发生过焊脆化，材料受力易断裂。

2.工件焊后翘曲扭曲；转角位置产生褶皱；边角受压压塌外翻；加压过程层间错边滑移。

3.石墨压板容易出现点蚀、崩角、开裂，工装磨损加快；石墨损伤后会将压痕转印到工件表面，进一步加剧焊接不良。

二、主要诱因

1.工件转角、缺口等造成压力分布不均，边角位置压力不足。

2.石墨工装没有针对异形工件做适配，表面磨损；缺少仿形限位，工件摆放偏移，局部悬空。

3.升温、加压没有针对异形结构调整，造成局部过热或者压力过载。

4.来料铜箔平整度差，叠合时层间错位，表面残留杂质。

三、改善防控要点

1.工装优化维护

2.优化焊接工艺

3.来料与上料管控

4.质量检验管控

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