导言

当中频点焊机因生产调整、设备轮换或车间升级需长期停机时，若存放不当易引发电控受潮、部件老化等问题，影响复工后设备性能与使用寿命，具体存放规范如下：

一、断电与线路防护

关闭设备及车间相关电源，确保整机完全断电。拆除核心部件连接线，擦拭干净插头与接口后密封包裹，防止氧化、受潮及积尘短路；检查线缆状态，及时处理破损隐患。

二、全面清洁养护

清洁设备各关键部位，去除焊渣、油污与粉尘：打磨电极接触面并做好防锈处理，清理工作台面及运动部位，确保无杂质残留。

三、运动与气动部件养护

对设备运动部位涂抹润滑防锈介质，手动活动确保油膜均匀附着；排空气动系统余气并密封进气口，释放焊接压力，避免部件长期受力疲劳。

四、冷却系统处理

排空冷却系统所有积水，吹净管路残留水分，密封各接口防止杂物进入，杜绝低温环境下管路冻裂与内部腐蚀。

五、电控与核心模块防护

在控制柜内放置干燥剂并定期更换，密封柜体缝隙与散热口防尘防潮；将设备放置于干燥垫高区域，避免贴地受潮，确保存放环境无腐蚀性气体。

六、存放环境要求

选择干燥通风、温度适宜的存放空间，避免暴晒、极端温湿度、震动、强磁场及重物挤压；用防尘罩覆盖机身，保持设备洁净。

七、定期巡检维护

定期检查干燥剂状态并更换，排查部件锈蚀、凝露及线缆完好性；手动活动运动部件并补充润滑，长期存放可短时通电预热，保护电子元件。

八、复工启用检查

拆除所有密封防护，检查各部件无锈蚀、无松动；恢复气路、水路并测试无泄漏，清洁调整电极参数；空载试机确认各系统运行正常，试焊验证合格后再恢复批量生产。

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