导言 

中频滚焊机焊接减震器筒体和端盖环形焊缝时，滚轮电极依靠平整的接触面均匀施压、导电。滚轮磨损不均匀，出现单边偏磨、局部起槽、表面凹凸不平，接触状态不断变化，容易造成焊缝宽窄不一，还会连带出现其他焊接不良。

一、焊缝宽窄交替变化，鱼鳞纹路杂乱

滚轮凸起的位置压力集中，熔化的金属向外铺开，焊缝偏宽；凹陷的位置压不实、压力不够，熔合区域变小，焊缝偏窄。筒体焊接后焊缝忽宽忽窄，鱼鳞纹路疏密混乱。

二、局部熔合不足，存在渗漏隐患

滚轮磨损凹陷处贴合不紧，热量不够，容易形成断续虚熔。

三、压痕深浅不一

滚轮凸起硬点持续挤压工件，压痕过深，筒体壁厚变薄，磨损轻的位置压痕浅，整条焊缝压痕不对称。

四、滚轮打滑打火，产生飞溅烧点

滚轮表面凹凸不平，和工件之间摩擦力不稳定，滚动时容易打滑。打滑位置电流不稳，容易打火飞溅，焊缝表面出现烧点、麻坑，还会进一步打乱焊缝成型。

五、磨损持续加重

飞溅出来的金属渣粘在滚轮的沟槽里，破坏滚轮原本的轮廓，磨损越来越严重。不良会越来越多，需要频繁停机修磨滚轮。

六、排查改善要点

1.定时检查滚轮表面，出现磨损及时修磨，保证工作面平整。

2.校正滚轮平行度，检查轴承间隙，避免滚轮跳动带来单侧受力。

3.调整工装，保证筒体旋转平稳，减少滚轮局部偏载。

4.做好滚轮冷却，减少高温粘渣。

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