导言

在汽车车身、家电结构件的螺母、螺栓凸焊中，许多企业因不熟悉电容储能点凸焊机的操作逻辑，导致飞溅大、螺纹损伤、良率波动等问题。其实，只要掌握核心参数设置与操作要点，这类设备能快速实现高效、稳定生产。无锡海菲焊接设备有限公司基于多年现场经验，为新用户提供一份简明实用的入门指南。

1.参数设置：能量、压力、时间三要素

电容储能点凸焊机的核心操作围绕三大参数展开：

1.充电电压（能量）：决定熔核大小，通常设为300–600V。电压每提高50V，熔核直径约增加0.2mm；

2.电极压力：过低易飞溅，过高压溃螺纹，建议从150–300N起步调试；

3.放电时间：一般3–8ms。薄板用短时间（3–5ms），厚板或铜铝用5–8ms。
海菲电容储能点凸焊机的HMI界面提供参数影响示意图，帮助用户直观理解调整逻辑。

2.凸点设计是成功前提

储能焊依赖预制凸点集中热量。凸点高度建议0.2–0.4mm，直径1.0–1.5mm。若无凸点或凸点不均，能量分散会导致虚焊。对于热成型板、镀锌板、高强钢等材料，凸点设计尤为重要。海菲可提供典型材料凸点设计参考图，协助用户快速定位最佳方案。

3.电极选型与维护要点

推荐使用铬锆铜电极，因其硬度高、导电性能优异。日常维护需注意：

·每焊接5000–10000点检查端面是否凹陷或粘附；

·定期修磨保持平面度≤0.02mm，避免接触不良；

·铜铝焊接后及时清理残留，防止合金化加速磨损。

4.安全与启动流程

操作前需完成以下步骤：

1.确认冷却水流通、气源压力≥0.5MPa；

2.空载测试放电是否正常；

3.先用废料试焊，确认无飞溅后再正式生产；

4.海菲电容储能点凸焊机标配急停+电容自动泄放功能，保障操作安全。

结语：正确操作，让设备发挥最大价值

电容储能点凸焊机并非“一按就焊”，而是参数、结构、维护协同的结果。掌握基础逻辑后，用户可快速上手，实现高良率、低损耗生产。

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