导言      

冰箱压缩机铜管凸焊机，是无锡海菲智能装备有限公司针对冰箱压缩机铜管与壳体、铜管与接头的凸焊核心需求，定制研发的自动化专用焊接设备。

一、用户背景及痛点

某制冷零部件企业，专注于冰箱压缩机、空调压缩机配套铜管组件的研发、生产与销售，是一些家电企业的核心配套供应商，产品广泛应用于家用冰箱、商用冰柜、嵌入式制冷设备等场景。用户长期生产中遇到的问题如下：

1.焊接密封性能差，易出现气孔、夹渣等缺陷；

2.焊接强度不足，易出现断裂隐患；

3.生产效率瓶颈明显，生产适配不足；

4.设备稳定性差，易产生偏差。

二、用户需求

1.确保焊缝致密、无氧化、无气孔，凸点成型均匀；

2.实现冰箱压缩机铜管凸焊流程自动化，无需人工手持操作；

3.设备可预设、存储多组焊接参数，不同规格产品切换时自动调用对应参数，无需人工反复调试；

4.可实时采集焊接温度、焊接时间等参数，自动上传，生成可查询、可追溯的焊接质量报告；

5.配备多重自动检测保护功能，减少故障停机。

三、研发定制解决方案

针对用户提供的需求，结合冰箱压缩机铜管薄壁、易氧化的焊接特性、多规格生产场景，针对性破解密封不足、精度不够、换产繁琐等核心难题，反复调试优化方案，确保研发成果完全贴合客户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：采用现有凸焊设备进行多轮工艺打样测试，验证不同焊接温度、凸点压力、焊接时间参数下的焊缝成型效果。

2.设备选型：选用海菲自主研发的冰箱压缩机铜管凸焊机。

3.夹具设计：采用模块化夹具设计，搭配快速换模手柄，不同管径、长度规格的铜管仅需更换专用夹具。

4.核心优势

高效稳定：搭配多重自动检测保护功能，焊接温度、压力等参数稳定可控。

操作便捷：支持参数预设、一键启动，无需专业防火资质，能够快速上岗。

可追溯性强：可实时采集焊接温度、焊接时间等参数，自动上传系统。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定，客户当场签署预验收报告。设备发货、安装调试后，对客户操作、维护团队进行全流程培训，涵盖设备启动等模块。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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