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您所在的位置是: 首页 » 焊接资讯 » 技术问答 » 超声波线束端子焊接机铜编织线与端子焊接如何避免编织线散丝、抽丝?
超声波线束端子焊接机铜编织线和端子焊接时,容易出现散丝、抽丝问题。

1.编织线端头提前收拢束紧,修剪翘起、游离的细丝,松散炸开的线头先修整。
2.裁切端面保持平整,避免斜切、毛刺,减少丝线受力不均而散开。
3.清理线头表面油污,油污会降低丝线间摩擦力,振动时容易滑移抽丝。
1.端子大小和编织线匹配,包边不要有尖角,防止割伤铜丝。
2.控制编织线伸入端子的长度,伸入过长容易外翻散丝,伸入不足容易根部抽丝。
3.工装增加侧向限位挡块,装夹牢靠,避免焊接时线材窜动、偏移。
1.振幅不要过大,振动太强会打散编织结构,造成散丝。
2.焊接压力适中,压力太小夹持不稳,压力过大容易把铜丝向外挤开。
3.合理控制焊接时长,避免持续震动扰动铜丝;设置合适保压时间,振动结束后定型,减少回弹散丝。
1.优先选用编织紧密的铜编织线,编织松散、断丝多的线材提前隔离。
2.端头已经弯折、受损的线材不再投入焊接。
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