导言

电机端子与引线的焊接连接是电机核心的电气连接工序。电机端子焊点受力均匀、导电均衡。传统单点分次焊接需要多次装夹对位，工序繁琐、换型速度慢，容易出现焊点熔深不均、强度参差、接触电阻差异等情况，电机运行过程中容易出现发热、动力波动、焊点松动等问题。海菲电机端子焊接专机针对电机端子焊接工况专项研发，支持多规格产品快速切换换产，操作简单、调试便捷。

一、用户背景及痛点

某用户专注新能源驱动电机、引线组件的配套生产。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.传统单点分次焊接需多次装夹定位，对位容易出现偏差；

2.人工干预程度高，操作依赖熟练工经验，批次产品焊点品质离散性大，易出现虚焊、弱焊、烧线等问题；

3.工件多次受热施焊，容易出现端子变形、引线绝缘层烫伤；

二、用户需求

1.优化焊接工艺，让焊点强度、电阻、受力状态均匀对称，改善单点焊接不良问题；

2.优化焊接热输入控制，合理管控焊接压力与热量，减少引线烧蚀、端子变形、绝缘破损等情况；

3.简化设备操作流程，降低人工操作与经验依赖，支持工艺参数存储调用与数据追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合电机端子焊接难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同规格电机端子、引线线径，开展多组专属焊接工艺试验。

2.设备选型：选用电机端子焊接专机，各点位压力、能量输出均衡，焊点饱满规整、强度均匀，改善分次焊接带来的品质差异问题。

3.结构设计：设备焊接施压机构运行平稳、定位稳定，减少对位偏移、受力不均问题。

4.核心优势

焊点匀：熔接稳，性能均。

换产快：适配广，调试简。

操作易：门槛低，上手快。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。

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