导言

微型精密电子元器件结构小巧、材质轻薄，对焊接热量、焊点大小，传统焊接设备热输入过大、焊点不可控，易造成元件烧损、引脚变形、内部结构损坏。海菲台式中频点焊机焊接微型精密小元器件，机身小巧占地少、焊接能量精准可控，具备低热输入、微点焊、焊点美观无飞溅等特点。

一、用户背景及痛点

某精密电子零部件配套企业，专注于微型电子小件、金属引脚、精密导电端子等产品的加工与组装。

在原有生产过程中存在的问题如下：

1.焊接热量把控不精准，容易灼伤工件，损坏元器件内部结构；

2.焊点尺寸偏大，焊接飞溅较多，需要人工二次打磨，影响工件外观；

3.焊接压力控制粗糙，容易挤压损伤细小引脚和薄壁工件；

4.传统设备体积庞大，工件定位操作不便，焊接品质一致性较差；

5.设备参数调试繁琐，多品种工件换型耗时久，生产效率偏低。

二、用户需求

1.采用低热输入焊接模式，杜绝微小元器件烧损、变形问题；

2.焊点细小规整、无飞溅，无需后续打磨处理；

3.焊接压力柔和精准，避免挤压损伤细小引脚与薄壁工件；

4.设备台式小巧布局，方便人工近距离上料、定位，操作灵活便捷；

5.设备参数一键存储，不同规格小元件快速切换工艺，减少调试时间；

三、研发定制解决方案

针对用户提供的需求，专项研发团队结合微型元器件材质特点与精密点焊工艺要求，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：开展多轮微点焊工艺测试，微调焊接电流、压力与焊接时长，匹配小件工件耐热承受范围，优化热输入量，改善焊点外观，规避工件受热、受压损伤问题。

2.设备选型：选用海菲台式中频点焊机，整机桌面一体式设计，占用车间空间小，适配精密小件工位摆放，设备能量输出平稳。

3.夹具设计：采用微型精密定位夹具，定位精准，搭配缓冲夹紧结构，避免工件受压损伤；夹具拆装便捷，可适配多款小型元器件焊接。

4.核心优势

低热输入：焊接热影响区域小，受热损伤少，有效避免元器件变形、结构损坏。

焊点美观：焊点大小均匀，焊接无飞溅，无需人工打磨，简化生产工序。

操作便捷：设备体积小巧，人工近距离上料对位方便，操作简单易上手。

高效稳定：支持多组工艺参数预设存储，产品切换一键调用，减少调试时间，焊接能量输出平稳，批量焊接焊点强度、熔深保持一致，生产品质稳定。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定，客户当场签署预验收报告。设备发货、安装调试后，对客户操作、维护团队进行全流程培训，涵盖设备启动等模块。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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