导言

铜软连接由多层铜箔叠合压制而成，是电力储能设备的核心柔性导电部件。传统焊接设备投入成本偏高，工艺适配性一般，加工后容易出现层间缝隙、结合不实、电阻波动等问题。经济版扩散焊铜软连接全自动工作站，依托高分子扩散焊接原理，搭配自动化作业流程，在保障品质稳定的前提下优化设备结构，降低投入成本。

一、用户背景及痛点

某用户专注电力储能领域各类铜软连接、铜箔伸缩节、柔性导电连接件的加工生产，产品主要配套储能机柜、逆变电气设备等储能配套场景。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.传统设备自动化程度偏低，工件叠料、对位、压合、出料依赖人工操作，工序繁琐，生产节奏平缓；

2.人工叠料贴合精度不一，铜箔层间残留间隙，焊接后界面结合密实度不足，有效导电截面不稳定，成品电阻参数波动区间大，大电流工况下温升表现不一致；

3.传统热压工艺温度、压力控制精度有限，批量生产过程中产品成型状态参差，表层氧化、局部压合不均问题频发；

4.传统生产工艺参数无存储，生产经验依赖操作人员，产品品质一致性难以长效管控。

二、用户需求

1.搭载扩散焊接工艺，稳定实现多层铜箔层间致密熔合，消除叠层缝隙与结合不实问题，统一成品电阻参数，保障大电流导通稳定、温升均衡；

2.优化自动化作业流程，减少人工干预，降低人工操作带来的品质波动；

3.稳定设备温控、压控精度，平衡焊接成型效果，减少产品表层氧化、成型不均问题；

4.设备支持多规格铜软连接工艺存储与一键换产，适配柔性接单生产，同时保留参数追溯功能；

5.设备结构简洁、运维便捷、故障率低，降低后期设备维护成本。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合铜软连接层间熔合不稳、人工成本偏高、设备投入大、性价比不足等问题，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同层数、厚度、幅宽的软连接产品，开展多组工艺试验。

2.设备选型：选用经济版扩散焊机全自动化工作站，搭配下料机。

3. 夹具设计：定制铜软连接工装，保证多层铜箔贴合均匀、熔合稳定。

4.核心优势

性价比高：投入低，运维简。

导电稳定：熔合好，温升匀。

省心高效：自动化，适配广。

四、交付过程、售后服务，用户评价进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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