导言

空调压缩机排气管是制冷系统核心压力管路部件，主要负责高压排气与冷媒循环输送工作。传统焊接设备热输入不稳、热扩散范围广，容易出现管件烧穿、管口变形、焊缝氧化、细微渗漏等问题。海菲空调压缩机排气管专用焊接机，适配薄壁管件焊接工况，采用恒温可控焊接工艺，热输入集中柔和，焊缝成型连续致密，管件变形量小。

一、用户背景及痛点

某用户专注家用空调、中央空调压缩机管路配件、排气接管、制冷管路总成生产加工。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.薄壁管件耐温能力有限，传统焊接热量扩散大，容易出现管口塌陷、管壁烧穿、管件变形，造成管路装配错位、通气不畅。

2.焊接热场分布不均，焊缝容易产生针孔、夹渣、虚焊情况，存在细微渗漏点位。

3.焊缝成型不均匀、氧化发黑明显，管路内壁容易堆积焊渣。

4.人工焊接对位偏差大、热输入不稳定。

二、用户需求

1.合理把控焊接热输入，改善管件烧穿、塌陷、变形问题。

2.优化焊接效果，让焊缝饱满致密，减少针孔、虚焊问题，提升管路密封性能，减少冷媒渗漏情况。

3.减轻内外壁氧化情况，减少焊渣残留，保证管路内部通畅。

4.设备运行参数稳定，提升产品生产稳定性。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合空调压缩机排气管的焊接难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同管径、壁厚的压缩机排气管开展多轮焊接试验，结合薄壁管件耐温、导热特性优化工艺参数，改善管路变形、细微渗漏、焊渣残留、氧化发黑等问题。

2.设备选型：选用海菲空调压缩机排气管专用焊接机，热输入集中，热影响区域小，可减少薄壁管件形变、烧损问题。

3.夹具设计：定制排气管专用定位工装，可有效避免焊接偏移、管口错位。

4.核心优势

不易变形：低热柔和焊接，管件不易变形。

密封效果好：焊缝致密饱满，无细微渗漏，管路密封性能稳定。

高效稳定：焊缝强度好、耐震动冷热交替。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

本文标签：中频点焊机 上一篇：空调双工位压缩机焊接机项目介绍 下一篇：已经是最后一篇了