导言

铝箔扩散焊机铝板贴镍扩散焊接，依靠均匀压力让界面紧密贴合，完成原子扩散结合。压力分布不均时，会同时出现局部压力过大、局部压力不足，引发各类焊接缺陷。

一、焊接缺陷

1.局部虚焊、分层剥离，层间残留封闭气泡，降低界面结合强度

2.局部过压脆化，镍层起皱、变薄甚至破损

3.工件翘曲变形

二、工装问题

石墨工装局部损坏：压力集中点位会造成石墨压板过载，出现压痕、崩裂；受损的压板又会进一步加重压力不均。

三、压力分布不均主要诱因

1.石墨压板磨损、凹陷、表面粘有碎屑异物；上下压板不平行，加压出现偏载。

2.铝板、镍箔来料翘曲不平；工件摆放偏移，局部超出压合区域；工件表面存在颗粒杂质。

3.压头倾斜，压力输出不均衡。

四、改善管控要点

1.工装日常维护

2.管控来料与工件摆放

3.优化焊接工艺

4.定期检查设备

5.质量检验管控

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