导言

双工位压缩机底脚支架焊接专机依靠工装定位完成自动焊接。工件摆放偏移、没有贴紧基准、悬空放虚等问题，容易造成焊接缺陷，还会损伤工装设备。

一、焊接质量隐患

1.焊点发生偏移，有效熔合面积不足，出现虚焊，焊点强度不够。

2.工件贴合缝隙过大，焊接时飞溅增多，容易产生未熔合、烧穿，板材出现裂纹。

3.同批次焊点质量波动大，部分焊点牢固、部分焊点强度不足，还会出现错焊、漏焊问题。

二、产品装配与使用隐患

1.焊后工件扭曲变形，平面度变差，装配后内部产生应力，设备运行出现异响。

2.焊点受力位置异常，长期震动工况下，焊点容易开裂失效。

三、工装设备安全隐患

1.工件摆放歪斜凸出工装，工位切换时发生碰撞，造成电极损坏。

2.工件没有落到位，加压时定位销、限位挡块承受侧向力，出现变形，工装定位基准失效。

3.工位旋转时工件发生干涉卡滞，造成设备停机。

4.工装电极受偏载，磨损加快，部件使用寿命缩短。

四、工件放置不到位的常见诱因

1.操作人员上料没有确认工件贴紧基准面

2.工装定位销、挡块磨损，或是表面积存焊渣铁屑

3.来料工件本身存在变形、毛刺，不能贴合工装基准

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