导言

铝扩散焊机焊接新能源小型铝软连接、多层叠片铝箔导电工件，体积小、蓄热能力弱。扩散焊依靠高温保压保温，让铝层之间充分原子扩散，形成致密牢固的结合。

一、小尺寸多层铝箔焊接的工艺特点

1.铝箔厚度薄、升温速度快，短时间就能达到焊接温度，不需要长时间高温停留。

2.多层叠加界面多，原子扩散速度快，很快就能完成层间结合，过长保温只会造成过热损伤。

3.工件尺寸小、散热条件差，热量容易堆积，长时间高温会持续灼伤材质。

二、保温时间过长引发的各类工件隐患

1.铝材变脆、容易弯折断裂

2.产品厚度塌陷

3.焊接强度不升反降、容易分层脱落

4.表面氧化发黑、外观与防腐性变差

5.边缘过烧变形、产生毛刺翘曲

6.内阻偏高、通电发热、电气性能不稳定

7.内部残留应力、后期变形分层

三、改善工艺

1.采用短时保温工艺

2.梯度升温、平稳熔合

3.温压参数匹配适配小件特性

4.焊前洁净整平，减少工艺依赖

5.参数分类，大小产品区分使用

6.带压缓冷定型，释放残余应力

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