导言

电力储能行业中，铜铝复合导电连接件一般采用铜板与铝板搭接成型。铜铝异种金属物性差异大，传统熔焊易产生脆性焊接组织，接头易开裂、接触电阻升高，大电流工作时接头发热，影响储能设备运行稳定性。海菲铝扩散焊机采用低温固相扩散工艺，通过温度与压力协同作用，实现铜铝界面牢固结合。

一、用户背景及痛点

某电力储能行业用户生产电力储能导电连接件，产品配套储能集装箱、储能配电柜、光伏储能逆变设备使用。

原有焊接存在生产痛点：

1.传统熔焊高温焊接易产生脆性焊接组织，接头韧性不足，受到震动或电流冲击后，存在开裂、脱落风险；

2.焊接热输入量大，铜铝板材受热容易变形，搭接件平整度变差，不利于后续柜体装配；

3.焊接界面接触电阻偏高，储能设备满载运行时接头容易发热，存在电气安全隐患；

4.焊接接头表面易氧化，耐腐蚀性能一般；

5.批量焊接品质波动大，接头电阻数值不稳定；

二、用户需求

1.提升铜铝搭接接头焊接强度，优化接头韧性，降低震动开裂概率；

2.减小板材焊接形变，保证工件平整度；

3.降低焊接界面接触电阻，减少大电流工况下接头发热问题；

4.提升接头抗氧化、耐腐蚀能力；

5.稳定焊接工艺参数，缩小同批次产品电阻差异；

6.设备操作简便，适配大批量生产。

三、研发定制解决方案

针对用户提供的需求，专项研发团队结合铜铝异种金属焊接难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同厚度铜板、铝板开展多轮焊接测试，调试适配的焊接温度、压力与保压时长，检测接头结合强度、接触电阻以及板材形变情况，优化焊接工艺。

2.设备选型：选用海菲铝扩散焊机，设备搭载精准温控与闭环压力控制系统。

3.夹具设计：定制专用定位夹具，大面积均匀施压；支持模块化快速换型。

4.核心优势

接头强韧：低温固相焊接，减少脆性焊接组织生成，接头抗震动、抗冲击性能良好，使用过程不易开裂损坏。

耐腐耐用：焊接界面结合密实，不易产生氧化缝隙，有效提升接头抗氧化、耐腐蚀能力。

高效稳定：焊接参数恒定可控，，批量焊接品质均匀，产品电阻差异小。

操作便捷：设备支持工艺参数提前预设并一键调用，上手简单。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定，客户当场签署预验收报告。设备发货、安装调试后，对客户操作、维护团队进行全流程培训，涵盖设备启动等模块。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

本文标签：高分子扩散焊机 上一篇：海菲四立柱高分子扩散焊机焊接铜箔软连接覆... 下一篇：已经是最后一篇了