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汽车零部件制造专机成功案例

返回列表来源:海菲 发布日期: 2026.03.17 浏览:201

导言座椅调角器双头凸焊专机项目介绍

座椅调角器双头凸焊专机,是无锡海菲智能装备有限公司针对座椅调角器齿盘、连杆、解锁片等部件的凸焊工艺需求,依托 17 年凸焊技术积淀与自动化装备研发经验,定制研发的双头同步凸焊专用设备。

调角器1

一、用户背景及痛点

某汽车座椅零部件核心配套企业,专注于汽车座椅调角器、滑轨、支架等产品的研发、生产与销售,是多家企业的核心供应商。产品覆盖手动无极调节、电动精准调节两大系列,用户在原有生产中存在以下问题:

1. 焊接同步性差,调角器扭矩不达标;

2. 热变形与飞溅严重,部件精度受损;

3. 焊接品质不稳定,设备运行可靠性不足;

4. 定位偏差大,影响产品合格率。

二、用户需求

1. 实现双头同步凸焊,提升生产效率,满足批量生产需求;

2. 保证焊接电流稳定,螺纹无损伤、无虚焊;

3. 支持多品种快速换型,无需人工反复更换工装夹具;

4. 操作界面简洁易懂,操作便捷,操作人员可快速上手。

三、研发定制解决方案

针对用户提出的需求,专项研发团队结合座椅调角器的结构特性、双头同步凸焊工艺要求等,反复调试优化方案,确保研发成果贴合用户实际生产需求,具体过程如下:

1. 工艺验证:开展多轮工艺测试,定制专用打样夹具,模拟实际生产定位场景。

2. 设备选型:选用海菲自主研发的座椅调角器双头凸焊专机,定制符合用户需求的设备方案。

3. 夹具设计:采用模块化快换夹具,不同规格座椅调角器仅需更换专用夹具即可适配生产。

四、核心优势

1. 高效稳定:焊接参数稳定可控,设备连续运行故障率低。

2. 操作便捷:操作界面简洁易懂,支持参数预设、一键启动。

3. 可追溯性强:实时采集并上传所有焊接关键参数,数据可随时查询追溯。

五、交付过程、售后服务及用户评价

项目开展预验收并对设备进行全面考察。通过不间断试运行,设备焊接合格率稳定达标,用户当场签署预验收报告。设备发货、安装调试完成后,对用户操作、维护团队进行全流程培训,涵盖设备操作、工艺调试、日常维护等模块。设备投入使用后,全面解决了用户原有生产痛点,售后服务响应及时、专业周到,获得用户高度好评。

六、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持 “为用户创造价值” 的理念,一切从用户需求出发。无论您需要自动化、集成化还是整线解决方案,均可告知您的具体焊接需求,海菲将为您提供专属设备研发定制服务。同时,我们坚定 “为中华工业崛起而奋斗” 的宏伟志向,始终秉承 “感恩、精进、利他、共赢” 的企业价值观,为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量!

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无锡海菲焊接设备有限公司17年专注座椅调角器双头凸焊专机的研发和生产,公司通过ISO9001质量管理体系认证、国家3C认证和CE认证,是国家高新技术企业,江苏省专精特新企业,无锡市专精特新企业、苏南国家自主创新示范区瞪羚企业。如果您对我们的座椅调角器双头凸焊专机感兴趣,请联系我们:400-0510-750

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