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洗碗机内胆多采用薄壁不锈钢板折弯拼接而成,传统焊接工艺热输入难以把控,长焊缝成型不均,容易出现板面鼓包、翘曲、焊缝凹凸及细微缝隙等问题。海菲数控洗碗机缝焊专机焊缝连续一体成型,焊缝平整致密。

某用户专注洗碗机内胆及不锈钢厨卫钣金件配套加工,产品适配多类清洗设备。
原有焊接工艺存在生产痛点:
1.传统焊接热输入分散不均,容易出现板面翘曲、局部鼓包、腔体变形;
2.人工对位、传统设备走线精度有限,焊缝局部存在未熔合、微气孔等隐性缺陷;
3.传统设备压力、速度、电流输出波动大,焊缝熔深均匀性差,部分区域结合密实度不足;
4.传统焊接成品氧化发黑、表面粗糙,无参数管控体系,工艺数据无法追溯。
1.稳定长焊缝成型效果,减少人工操作带来的成型偏差;
2.配备稳定焊接压力与能量输出,保障焊缝熔合均匀密实,提升防水、耐腐蚀性能;
3.优化低热输入焊接工艺,合理控制热影响范围,缓解薄壁板材变形、翘曲问题;
4.改善焊缝成型效果,降低焊接氧化与表面瑕疵,工艺参数可存储、可追溯,参数稳定。
针对用户需求,专项研发团队结合洗碗机内胆焊接难点,反复调试优化方案,确保研发成果贴合用户需求,具体过程如下:
1.工艺验证:针对不同板厚、腔体尺寸、拼接结构的不锈钢内胆,开展多组缝焊工艺调试。
2.设备选型:选用洗碗机数控缝焊专机,焊接轨迹可编辑、可存储,热输入集中可控。
3.夹具设计:定制专属工装,均匀分散焊接热应力,缓解板材形变,保障接缝贴合均匀,减少熔接不良问题。
4.核心优势
焊缝匀称:走线稳,成型匀。
密封可靠:熔合好,防渗水。
省工高效:形变小,易换产。
通过不间断试运行,设备焊接合格率稳定。投入使用后,全面解决了客户原有焊接的痛点,售后服务响应及时、专业周到,得到客户好评!
一切从用户需求出发:你具体有什么焊接需求?需要自动化、集成化、还是整线解决方案?请你告诉我们,海菲可以为你进行设备的研发定制。同时,我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向,始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观,为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量!
无锡海菲焊接设备有限公司17年专注专机的研发和生产,公司通过ISO9001质量管理体系认证、国家3C认证和CE认证,是国家高新技术企业,江苏省专精特新企业,无锡市专精特新企业、苏南国家自主创新示范区瞪羚企业。如果您对我们的专机感兴趣,请联系我们:400-0510-750。
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