导言

铜编织线压方机编织线压方电极会持续产生热量，水冷系统负责带走热量。一旦水冷运行不稳定，会影响压方成型质量、产品电气性能，还会加速电极损耗。

一、压方成型差

1.冷却不足，电极、模具温度持续升高，受热后发生膨胀变形，压方间隙出现变化，线束压后的厚度、宽窄尺寸不稳定。

2.高温会软化铜丝，压方后容易回弹，出现飞丝、断丝，编织线边缘松散。

3.模具冷热交替不均衡，压方截面容易出现单边压实不足，成型轮廓不规整。

二、性能下降

1.高温让铜丝表面氧化发黑，生成氧化膜，增大接触电阻，导电性能下降，产品工作时更容易发热。

2.铜丝长期高温受热后韧性变差，压方位置强度降低。

3.压方区域包裹氧化杂质，进入后续焊接工序时，容易产生虚接、分层等焊接缺陷。

三、电极模具磨损变快

1.长期高温会降低电极、模具表面硬度，磨损速度变快，端面容易出现凹坑、粘铜。

2.温度反复波动产生热应力，电极模具容易产生细微裂纹，出现崩缺。

3.需要频繁修磨、更换电极模具，增加备件消耗，设备停机时间增多。

四、设备容易出现故障

1.水温升高会让冷却水产生水垢，堵塞管路过滤器。

2.水路密封圈、接头在高温下加速老化，容易渗水漏水。

3.换热不良部件加速损坏，设备出现高温报警，生产中断。

五、管控要点

1.定期检查水冷机组的水温、水压，保证冷却水循环顺畅，定期清理过滤器，清除水垢杂质。

2.定期查看水管接头，检查有无渗漏，及时更换老化密封件。

3.监控电极、模具温度，发现温升异常立刻停机排查水冷系统。

4.定期更换冷却水，减少水垢生成，保证换热稳定。

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