导言

微波炉内腔钣金、安装支架、固定卡扣、接地连接片等五金构件，多采用薄型镀锌钢板加工成型。传统焊接热输入持续久、热扩散范围广，容易出现板材变形、镀锌层破损、表面发黄发黑等情况，同时容易产生飞溅、虚焊等问题。海菲微波炉储能焊专机，采用电容储能瞬时释能工艺，焊接热影响范围小，能够较好保护工件镀层、控制钣金形变。

一、用户背景及痛点

某用户专注微波炉成套五金配件、家电薄壁钣金构件、固定连接支架规模化生产。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.薄壁镀锌板材耐热能力有限，传统高温焊接容易出现板面翘曲、凹陷变形，造成配件装配偏差、贴合间隙偏大。

2.焊接高温容易损伤表层镀锌防护层，出现脱锌、发黑发黄现象，降低工件防锈防腐能力。

3.焊接过程易产生飞溅、焊渣，焊点表面粗糙。

4.传统设备能量输出不稳定，容易出现虚焊、焊接强度不足的情况。

5.传统设备参数抗干扰能力较弱，加工品质波动明显。

二、用户需求

1.采用低温储能焊接工艺，缩小热影响范围，保护工件镀锌镀层，改善板面发黄、脱锌等问题，提升工件耐候性。

2.合理控制焊接热形变，改善钣金翘曲、凹陷情况。

3.优化焊点成型质量，提升焊接牢固度，减少虚焊、漏焊问题，避免装机后松动、异响情况。

4.优化焊接状态，减少飞溅与焊渣残留。

5.稳定设备能量输出，提升抗干扰能力，参数平稳。

6.适配多规格配件快速换产，工艺参数可存储追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合微波炉薄壁镀锌件易变形、镀层易受损的焊接特点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同厚度镀锌薄板、各类支架、卡扣等工件，开展多组工艺调试，匹配薄板耐温特性与镀层防护需求，优化焊接压力、储能电压、释能时长、冷却定型等参数。通过反复测试，优化工件平整度、镀层完好度与焊点强度，改善变形、脱锌、虚焊、飞溅等问题。

2.设备选型：海菲微波炉储能焊专机，搭载高精度电容储能释能系统，焊接工序快速完成，无持续高温传导，热影响集中在焊点微区，有效改善钣金变形、镀层损伤情况。设备能量输出均衡稳定，焊点熔深、熔核大小均匀，焊接强度一致，减少不良焊点出现。

3.夹具设计：定制专属定位工装，采用均匀压紧结构，贴合钣金工件轮廓，分散焊接热应力，减小板材形变。工装表面做防护处理，可避免工件灼伤、划痕。搭配模块化快换结构，可适配多规格配件换产，调试便捷。

4.核心优势

焊接效果好：低热焊接工艺，有效保护工件镀锌层。

形变可控：精准控温定型，工件平整性好。

高效稳定：焊点均匀牢固，生产效率稳定。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

本文标签：储能点焊机 上一篇：储能点焊机不锈钢丝焊接项目介绍 下一篇：已经是最后一篇了