导言

银触点是继电器、接触器、开关电器、低压电气元件的核心导电接触部件，承担电路接通、分断、载流导通的关键作用。传统银触点生产多采用人工对位、简易点焊设备作业，人工装夹偏差大、焊接能量把控不均，容易出现触点虚焊、偏位、烧蚀、接触面凹凸不平等问题。银触点自动焊接机适配银合金触点焊接特性研发，集成自动上料、对位、点焊、定型、下料全流程自动化作业，通过可控热输入工艺，实现银触点与基材稳固熔接，改善传统工艺成型差、良品低、一致性弱的生产问题，适配低压电器配件自动化生产。

一、用户背景及痛点

某用户主营各类低压电器银触点、复合银触点、开关接触组件的生产配套，产品广泛用于接触器、继电器、工控开关等电气设备。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.银触点体积小，人工装夹对位基准不统一，触点贴合间隙不均、位置偏移；

2.传统设备能量输出不稳，热输入不易把控，触点易出现表层发黑、局部烧蚀，影响触点原有导电、耐电弧性能；

3.部分焊点熔合密实度不足，存在隐性熔接缺陷，产品通断工作时电阻波动大，容易出现发热、接触不稳等情况；

4.人工作业流程繁琐，作业节奏平缓，人工投入成本高，成品品质受操作人员熟练度影响，批次产品参数、外观差异较大；

5.生产缺少参数管控，工艺数据无法存储追溯，品质异常难以排查。

二、用户需求

1.采用可控热输入工艺，平稳控制焊接热量，减少触点烧蚀、变形、表层损伤，保留触点良好的导电与耐电弧性能；

2.搭载闭环焊接控制系统，稳定焊接能量与压力输出，提升焊点熔合密实度，改善虚焊问题，稳定接触电阻，保障设备通断平稳、温升可控；

3.配置自动化对位机构，统一工件装夹基准，减少触点偏移、贴合不均问题；

4.升级全自动作业流程，减少人工干预，降低人为因素带来的品质波动，提升整体作业效率；

5.支持多规格触点工艺存储与换产，工艺数据可存档追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合银触点焊接定位难、易烧蚀等焊接难点反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同规格、不同厚度、不同合金材质的银触点、银钉接触组件，开展多组点焊工艺试验。

2.设备选型：选用银触点自动焊接专用设备，热输入集中、热影响范围小，有效避免触点过热烧蚀、变形、合金层损伤。

3.夹具设计：定制银触点专属定位工装，减少对位偏差与贴合间隙问题。

4.核心优势

焊接效果好：温控稳，无损伤。

导通稳定：焊点实，电阻匀。

高效稳定：效率高，换产快。

四、交付过程、售后服务，用户评价进行预验收，考察设备。

通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！

一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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