导言

汽车燃油油箱是整车燃油供给系统的核心承压密封部件，多采用冷轧薄板冲压成型，壳体拼缝需连续密封缝焊。油箱母材壁薄、腔体结构大、焊缝行程长，普通焊接设备热输入不稳定，易出现焊缝针孔、局部虚焊、分段接痕渗漏、壳体受热鼓包变形等缺陷，导致油箱漏油、泄压报废。海菲油箱缝焊机针对汽车油箱长缝密封焊接工况优化，热输入均匀稳定

一、用户背景及痛点

某用户专注汽车燃油油箱、储油腔体结构件加工，产品适配汽车零部件领域。

原有传统焊接设备生产痛点：

1.油箱板材薄、热敏感强，常规焊接热量不均，易造成壳体局部鼓包、塌陷、整体变形；

2.长距离焊缝容易出现断弧、接痕、针孔缝隙；

3.焊缝熔深浅浅不一，局部结合不致密；

4.焊接飞溅颗粒多，附着在油箱内外壁，清理困难；

二、用户需求

1.实现油箱壳体长焊缝连续无断点焊接，焊缝致密无针孔、无虚焊；

2.合理控制焊接热输入，改善薄壁壳体变形、鼓包、塌陷；

3.焊缝熔深均匀，抗震动、抗耐压性能好；

4.优化焊接工艺，焊接低飞溅；

5.设备运行参数稳定，可追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合汽车油箱薄壁易变形、长缝难密封等焊接难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对汽车油箱常用薄板材质与长距离拼缝结构，开展多轮连续缝焊工艺测试，优化焊接电流等参数。

2.设备选型：选用海菲油箱缝焊机，焊接热输入均匀稳定，无瞬间高热冲击。

3.夹具设计：定制汽车油箱专用工装，缓解焊接变形。

4.核心优势

密封性能好：连续无缝焊接，焊缝密实均匀，针孔缝隙少，耐压密封性好。

不易变形：低热平稳焊接，热影响范围小，有效改善壳体鼓包、塌陷问题。

高效稳定：焊缝强韧耐久、飞溅量少，设备运行稳定，适配批量加工。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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