导言      

在工业生产中，中频点焊机是保障产品质量的关键设备。然而，设备运行中难免会遇到各种故障，影响生产效率。掌握中频点焊机常见故障的排查方法，能有效减少停机时间，提升生产效益。

中频点焊机的常见故障主要集中在以下几个方面：

1. 电压异常指示灯亮  

原因多为供电电压不稳定或缺相。排查时，先用万用表测量输入电压是否保持在380V稳定范围内，确保三相平衡。若电压异常，需调整电网或安装稳压设备。 

2. 风扇不转与指示灯亮  

风扇损坏或供电缺相是主要原因。打开机箱检查风扇是否卡死或损坏，若风扇故障，需立即更换。同时检查电源是否缺相，避免IGBT模块过热。

3. 温度异常指示灯亮  

这通常是因超负荷使用导致IGBT温度过高。处理方法是先空载运行，让风机散热降温，再按说明书调整负载率。切勿强行开机，以免损坏核心部件。 

4. 电流异常指示灯亮  

若空载时也出现电流异常，可能是过流报警过于灵敏，需更换电路板；若长时间大电流后报警，应立即关机等待冷却，再尝试重启。若仍不正常，需检查IGBT或主变压器。 

5. 开机无显示或焊接无火花  

开机无显示多因电源故障或保险管烧毁。检查电源连接，更换同规格保险管即可解决。焊接无火花则需检查焊接电流参数、焊针距离、开关状态等，逐一排除问题。

6. 焊接时飞溅大或烧焦工件  

常见原因是电流过大、电极压力不足或电极表面有污物。调整电流参数，确保电极压力适中，清理电极表面污物，能有效改善焊接质量 

排查故障时，建议采用"直观检查-供电检查-经验法"的步骤：先观察设备外观、听声音，再用万用表测量电压，最后参考设备手册或以往经验。中频点焊机的维护应遵循"预防为主，检修为辅"的原则，定期清理灰尘、检查连接线路，能大幅降低故障率。

中频点焊机的稳定运行是高效生产的基础。通过掌握常见故障的快速排查方法，企业能显著减少设备停机时间，提升焊接品质。建议操作人员熟记中频点焊机故障排除指南，建立日常检查制度，让设备始终处于最佳工作状态，为生产保驾护航。

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