导言      

电极头是中频点焊机的核心部件，直接关系到焊接质量和效率。随着使用时间增加，电极头会因高温、压力和金属飞溅而产生磨损、氧化和变形，影响焊接效果。正确维护和修磨中频点焊机的电极头，不仅能延长电极使用寿命，还能确保焊接质量稳定可靠。

中频点焊机电极头的日常维护应从以下几个方面入手：

首先，每次使用后应立即清理电极表面。用软布或刷子清除电极表面的金属屑、油污和氧化物，避免杂质堆积影响焊接质量。特别要注意，电极接触面应保持光洁平整，这是保证焊接质量的基础。 

其次，定期进行电极头的修整。当发现电极头表面有明显磨损或变形时，应及时进行修磨。具体操作如下：关闭中频点焊机电源，确保安全；将细纹平锉或细砂纸置于上下电极之间；将功能选择旋钮置于"气阀"位置；踏下脚踏开关，使电极夹住修整工具；在水平方向来回移动工具，均匀修整电极表面；修整完成后，松开脚踏，电极复位。

对于严重磨损的电极头，建议使用专业电极磨床进行修整。选择适当颗粒大小的砂轮或磨片，配合固定工具将电极头牢固固定，通过精确控制修磨力度和时间，恢复电极头的原始形状和尺寸。修磨过程中，需使用量具如游标卡尺测量电极尺寸，确保修磨后符合标准。 

在修磨电极头时，务必注意以下几点：保持适当的角度和力度，避免过度修磨；修磨后用电极专用砂布或抛光膏进行精细处理；操作时佩戴护目镜、手套等安全防护装备；修磨完成后，用压缩空气或软布彻底清理电极表面。

中频点焊机电极头的维护和修磨并非一劳永逸，而应成为日常生产中的常规操作。建议根据使用频率，制定电极头维护计划，例如每完成500-1000个焊点后进行一次简单清理，每完成5000个焊点后进行一次全面修整。

通过规范的维护和修磨，中频点焊机的电极头能始终保持最佳工作状态，确保焊接点均匀、牢固，提高产品合格率。同时，良好的电极维护也能减少电极更换频率，降低生产成本。记住，中频点焊机的焊接质量，往往始于一个光洁平整的电极头。定期维护，让中频点焊机始终处于最佳工作状态，为您的生产保驾护航。

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