导言

钣金加强筋广泛应用于汽车结构件、家电外壳、设备机架、箱体钣金等领域，主要用于提升钣金刚性、减少形变震动、增强承重性能。加强筋与薄板钣金属于异形搭接结构，传统焊接设备热输入量大、热量分布不均，容易造成钣金板面凹陷、鼓包、翘曲变形，还会出现虚焊、脱焊、焊点发黑等情况。海菲中频点焊机适配钣金加强筋焊接工况，采用中频闭环控温焊接工艺，热输入集中、熔接牢固、板面变形小，可完成加强筋多点均匀焊接。

一、用户背景及痛点

某用户专注各类钣金结构件、设备外壳、汽车冲压件、家电钣金配件生产加工。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.传统焊接高温容易造成板面塌陷、鼓包、局部烧穿，钣金平面度不佳。

2.加强筋窄边定位难度大，人工焊接容易出现焊点偏移、压痕不均。

3.焊接热输入不稳定，多点焊点强度不均，部分焊点熔深浅、存在虚焊。

4.人工焊接节奏不稳定，传统设备抗干扰能力弱。

二、用户需求

1.合理调控焊接热输入，改善板面凹陷、鼓包、翘曲等情况。

2.提升焊接点位精度，保证焊点规整、压痕均匀。

3.优化焊接熔接效果，让焊点饱满均匀、强度稳定，提升钣金抗形变能力。

4.稳定焊接作业节奏，提升加工效率，增强设备稳定性与抗干扰能力，支持工艺存储与数据追溯，适配多规格产品换产。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合薄板钣金易变形、加强筋窄边难焊的难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同厚度钣金、不同规格加强筋开展多轮焊接试验，结合薄板导热特性优化焊接电流、预压压力、熔接时长、保压参数，改善板面变形、虚焊等问题。

2.设备选型：选用海菲中频点焊机，搭载中频逆变双闭环控制系统，能量输出精准、热输入集中，热影响范围小，有效改善薄板变形、焊点强度不均等问题，参数稳定性好。

3.夹具设计：定制加强筋专用工装，改善焊点偏移、压痕不均等问题。

4.核心优势

板面平整：低热柔和焊接，有效改善钣金凹陷、鼓包问题。

焊点牢固：多点熔接均匀饱满，焊点强度稳定，钣金刚性足，不易开裂脱焊。

性能稳定：设备参数可控可追溯，抗干扰性强。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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