导言

汽车锁扣是车身门锁、机盖锁、尾门锁系统的重要安全结构件，主要起到锁止固定、抗冲击、防脱限位的作用。传统焊接设备热输入不稳定、受热范围广，容易出现钣金变形、焊点虚焊、熔深不足、飞溅残留等情况。海菲汽车锁扣专用中频点焊机，适配锁扣结构焊接特性，采用中频闭环点焊工艺，热输入可控、焊点熔接饱满、工件形变小。

一、用户背景及痛点

某用户专注汽车门锁扣、机盖锁扣、尾门锁扣、车身限位锁件等结构件研发与批量生产。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.传统焊接热量大且分散，锁扣钣金容易受热翘曲、局部变形，造成装配卡位、锁止间隙不均、车门开闭不顺畅。

2.焊接热量分布不均，焊点容易出现过焊烧蚀或熔深不足、虚焊问题，焊点强度参差不齐，长期使用易开裂脱落

3.传统焊接飞溅量大，焊点氧化发黑明显。

4.传统设备抗干扰能力弱，长时间作业参数容易波动，焊点熔深、强度不稳定。

5.设备换产调试繁琐，工艺无法留存追溯，适配多规格产品生产的灵活性不足。

二、用户需求

1.焊接热输入，减少钣金受热变形，保障工件尺寸精度与装配贴合度，优化锁止卡顿、间隙不良问题。

2.优化焊接熔接效果，让焊点饱满密实、强度均匀，提升抗疲劳性能；

3.改善焊接工艺，减少焊接飞溅与表面氧化问题。

4.稳定设备焊接参数，提升抗干扰能力。

5.支持多规格锁扣快速换产，工艺可存储、可追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合汽车锁扣钣金易变形等的焊接难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同厚度、不同结构的锁扣钣金组件开展多轮工艺调试，结合高强度钣金导热与受力特性，优化焊接电流、预压力度、熔接时长、冷却保压等参数，改善钣金变形、焊点虚焊、强度不均、飞溅残留等常见问题。

2.设备选型：采用海菲汽车锁扣专用中频点焊机，搭载中频逆变双闭环控制系统，能量输出精准、焊接压力恒定，热影响范围集中，能够减少钣金变形与局部烧蚀情况；焊点熔透均匀、成型密实，无虚焊、弱焊问题，结构强度稳定；设备具备稳压补偿功能，长时间作业参数平稳，品质波动小。

3.夹具设计：定制锁扣专用定位工装，有效改善钣金形变问题。

4.核心优势

形变可控：低热集中焊接，工件精度稳定。

焊点稳固：熔接均匀密实，抗振耐久强。

高效稳定：参数持续平稳，生产效率稳定。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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