导言

不锈钢板材具备耐腐蚀、耐高温、强度高的特点，广泛用于厨卫五金、五金壳体等制品领域。不锈钢导热慢、电阻高、焊接较为敏感，传统焊接设备热量输出不稳定，容易出现板材变形、密封不佳等情况。海菲中频滚焊机采用匀速连续滚焊工艺，热输入均匀可控，适配不锈钢板连续密封焊接加工。

一、用户背景及痛点

某用户专注各类不锈钢钣金制品、密封壳体等加工生产。

原有焊接设备存在生产痛点：

1.不锈钢热量不易扩散，焊接易出现高温堆积，造成板材翘曲、鼓包、扭曲变形；

2.热量输出不均匀，焊缝易产生细微针孔与虚焊夹层；

3.焊缝容易氧化发黄、发黑，表面质感粗糙；

4.焊接参数不稳定，焊缝宽窄不均、纹路杂乱。

二、用户需求

1.优化焊接热输入，解决不锈钢板材高温变形问题；

2.减少针孔、虚焊等缺陷；

3.改善焊缝成型效果，减少氧化发黑、发黄现象；

4.焊接过程低飞溅，设备焊接参数稳定，适配多规格不锈钢板材快速换产。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队针对不锈钢板材热敏感、易氧化、易变形的焊接难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同厚度不锈钢板材开展多轮连续滚焊工艺试验，优化焊接速度与热量匹配参数。

2.设备选型：选用海菲中频滚焊机，热量输出均匀稳定。

3.夹具设计：定制不锈钢板专用工装，可快速适配不同尺寸、厚度不锈钢板材。

4.核心优势

高效稳定：均匀热输入，热量释放平缓，板材不易翘曲变形。

焊缝密封性好：连续滚焊成型密实，针孔、夹层少，焊缝纹路均匀。

数据可追溯：焊缝氧化程度低、飞溅少，设备工艺参数稳定可存储。

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