导言

不锈钢板具备耐腐蚀、强度高、外观质感好等特点，广泛应用于低压电器机柜、电气控制设备外壳等配套领域。传统焊接设备热输入分散、熔接能量不足，容易出现螺母凸点熔接不充分、板面灼伤发黑、板材变形翘曲、螺母歪斜松动等问题。海菲电容储能点焊机适配不锈钢焊接特性，采用瞬时集中释能、稳压定型工艺，在保护板面、控制形变的基础上，实现不锈钢板与螺母的稳定凸焊成型。

一、用户背景及痛点

某用户专注低压电器领域不锈钢钣金构件、设备外壳、钣金组件加工生产，产品多用于各类电气配套设备。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.传统热量波动大，容易造成螺母凸点熔接不足。

2.焊接热场分布不均，不锈钢板面容易发黄、发黑、产生烧蚀痕迹。

3.板材受热收缩不均匀，容易出现板面鼓包、边角翘曲等问题。

4.人工定位存在偏差，螺母垂直度、同轴度参差不齐，螺栓锁附过程中容易出现卡顿、滑丝、紧固不牢的情况。

5.传统设备能量输出不够稳定，生产容易波动。

二、用户需求

1.采用瞬时储能焊接工艺，匹配不锈钢熔接特性，让螺母凸点充分熔透，提升结合牢固度，改善虚焊、脱焊、假性熔合等问题。

2.缩小焊接热影响范围，减少板面发黑、灼伤、发黄等瑕疵。

3.优化螺母焊接定位效果，提升螺母垂直度与同轴度，保证后续螺栓锁附顺畅、受力均匀，减少装配故障。

4.稳定设备能量输出，提升抗干扰能力。

5.适配多规格螺母、不同厚度不锈钢板材换产加工，工艺参数可存储追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队针对不锈钢板螺母焊接易硬化、易发黑、易变形的加工难点，依托电容储能瞬时释能、微区熔接、低热影响、稳压定型的工艺优势，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不锈钢材质及不同规格螺母开展多组焊接工艺试验，优化焊接参数。

2.设备选型：选用海菲不锈钢板螺母专用电容储能点焊机，搭载电容储能释能系统，瞬时集中释能，能量瞬间聚焦于螺母凸点熔接区域，热作用时间短、热影响范围小，从源头避免不锈钢板材高温硬化、板面发黑发黄、热变形翘曲问题。

3.夹具设计：定制不锈钢钣金专用定位工装，采用居中限位、均匀施压结构，有效杜绝螺母偏移、歪斜等问题。

4.核心优势

熔接稳固：焊点密实牢靠，不易松动。

适配性强：多规格通用，调试便捷。

焊接稳定：热影响范围小、参数稳定。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

本文标签：储能点焊机 上一篇：铜扩散焊机铜编织线焊接项目介绍 下一篇：已经是最后一篇了