导言

铜编织线是低压电气设备的核心导电部件，依靠多股细铜丝编织结构实现导电等作用。传统点焊、熔焊工艺属于表层熔融焊接，存在热输入集中、表层熔合、内层虚焊、接头硬化、断丝炸丝、电阻不稳定等情况，焊接后接头刚性变强，反复弯折易断裂。海菲铜扩散焊机铜编织线焊接，通过恒温稳压促使编织铜线接触面金属原子相互渗透融合。

一、用户背景及痛点

某用户专注铜编织软连接、铜编织带、柔性导电母排加工生产，产品广泛。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.传统焊接热量集中，容易出现细铜丝烧损、断股、炸丝情况，缩减导电截面，降低载流能力。

2.接头仅表层熔合，层间容易留存缝隙与空气夹层，大电流运行时电阻偏高、温升明显，长期运行易发热氧化。

3.焊接后接头硬化脆化，反复弯折容易断裂报废。

4.传统生产温压参数不稳定，产品电阻、硬度、抗拉强度差异大。

二、用户需求

1.优化焊接工艺，减少铜丝烧损、断股问题。

2.实现编织线层间、线间充分融合，减少缝隙夹层，稳定接头电阻，改善设备发热情况。

3.保留编织线原生柔性，避免接头硬化脆化，提升抗弯折、抗疲劳性能。

4.稳定设备温压参数，优化熔接效果，提升产品耐久性能，支持工艺存储与数据追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队针对铜编织线多层叠加、细丝易损等焊接难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同宽度、厚度、层数的铜编织线，开展多轮高温高压焊接试验，优化焊接参数，改善断丝、虚焊、硬化、温升异常等问题。

2.设备选型：选用海菲铜编织线专用铜扩散焊机。

3.夹具设计：定制铜编织线专用工装。

4.核心优势

熔合紧密：原子扩散熔接成型，线间层间贴合紧密，缝隙少，接头接触电阻稳定，设备运行温升平稳。

焊接效果好：恒温稳压温和焊接，铜丝无烧损断股。

品质均衡：接头平整无飞溅、氧化少，无需繁琐后处理，设备参数稳定。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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