导言

板式换热器是暖通换热、制冷设备、工业温控、热管理系统的核心换热组件，由多层不锈钢薄板叠加焊接而成，依靠板片间隙完成冷热介质换热。换热器板片多为超薄不锈钢材质，具有壁薄、刚性弱、容易变形的特点。传统设备焊接热输入不稳、对位精度一般，薄板变形量大，容易出现虚焊、熔穿、焊点不均等问题，造成设备渗液、换热效果不佳等情况。海菲换热器板片专用自动点焊机，搭载自动对位、低热熔接、均衡稳压定型工艺。

一、用户背景及痛点

某用户专注板式换热器、冷凝换热组件、工业换热板片研发与批量生产。

原有焊接工艺存在生产痛点：

1.超薄不锈钢板片耐热形变能力弱，传统焊接热扩散范围大，容易出现板片翘曲、鼓包、塌陷，造成板片贴合间隙不均。

2.人工焊接对位存在偏差，焊点分布、熔深均匀度一般。

3.传统设备热输入偏大，薄板容易出现熔穿微孔、氧化裂纹，引发微量渗液、串液问题。

4.人工焊接效率有限，成品一致性较差，焊接飞溅、板面灼伤明显。

5.设备参数不稳定，无法存储追溯。

二、用户需求

1.采用自动焊接结构，改善人工对位偏差问题，保持焊点位置规整、分布均匀，稳定板片受力与承压效果。

2.优化低热焊接工艺，控制薄板热变形，改善板片翘曲、塌陷等情况，保障板片贴合精度与换热间隙稳定。

3.提升焊点熔接质量，让焊点饱满致密，减少虚焊、微孔、裂纹问题，降低换热器渗液、漏水、串液风险。

4.减轻焊接飞溅与板面氧化灼伤。

5.适配多规格板片换产加工，工艺参数可存储追溯，参数稳定。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合换热器超薄板片的焊接特点反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同厚度、波纹结构的换热板片开展多组工艺调试。

2.设备选型：选用海菲换热器板片专用自动点焊机，设备搭载数控自动定位系统，改善人工焊接偏移、分布不均的问题。

3.夹具设计：定制专用工装，采用柔性均匀施压结构，全面贴合支撑薄板，分散焊接热应力，抑制板片形变。

4.核心优势

形变可控：低热焊接定型，板片平整。

密封稳定：焊点致密均匀，防漏效果好。

品质均衡：自动化焊接，焊接成型稳定。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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