导言

储能点焊机完成气弹簧缸筒外壁螺钉的凸焊，瞬时放热、热影响范围小。焊接中常出现缸筒鼓包、凹陷、整体失圆变形，以及焊点烧穿、管壁微孔、内壁灼伤等不良问题。

一、缸筒点焊易变形、易穿孔的原因

1.缸筒壁薄中空，没有内部支撑，受热软化后极易塌陷、鼓包，轻微热应力就会造成不可逆变形；

2.储能点焊瞬时爆热，热量高度集中在狭小焊点区域，升温速度快，薄壁管壁很容易被烧透；

3.实心螺钉吸热慢、热容大，缸筒薄壁吸热快、耐热差，热量全部集中在缸筒一侧，易单侧过烧穿孔；

4.气弹簧密封性要求高，微小微孔、内壁灼伤都会造成后期漏气泄压。

二、变形、穿孔的核心原因

1.焊接能量过高，瞬时热量过载

2.焊接压力不匹配

3.工件与设备状态不稳定

4.连续量产热漂移积热

三、改善方法

1.低压精准控能，杜绝过热爆焊

2.压力时序，稳间隙、防形变

3.优化焊接状态，均匀分散热量

5.配套专用支撑工装

5.规范焊前清洁，稳定焊接电阻

6.管控量产节奏，避免热漂移积热

 

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