导言

在新能源电控、储能机柜等设备中，铜硬排是核心大电流导流部件，主要负责电力汇集、分流与传输，承载电流大、结构刚性强，是保障电气设备稳定运行的关键配件。铜硬排厚度大、导热快、材质硬度高，传统点焊设备能量输出不足、热输入不稳定，容易出现焊点虚熔、结合不实、铜排变形、阻值偏差、通电发热等问题。海菲铜硬排自动点焊专机针对铜排焊接特性定制研发，搭载闭环焊接系统与自动定位机构，可实现铜硬排大批量、自动化点焊生产。

一、用户背景及痛点

某用户专注新能源储能铜排、电控设备硬铜排、高压导电排加工生产。

原有焊接存在生产痛点：

1.铜排厚度大、导热快，传统焊接穿透性不足，容易出现表层熔合、内层虚焊夹层，大电流工作时易发热、电阻不稳定。

2.焊接热量分布不均匀，铜排容易局部凸起、变形。

3.焊接飞溅量大、表面氧化发黑明显。

4.焊接参数不统一，生产不稳定。

二、用户需求

1.优化焊接能量输出，提升熔透效果，改善虚焊、夹层问题。

2.合理控制焊接热输入，减小工件变形。

3.采用自动化定位焊接，优化焊接工艺，减少焊接飞溅与表面氧化现象。

4.稳定批量焊接参数，支持工艺存储、数据追溯，适配多规格铜排快速换产。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队结合铜硬排的生产难点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同厚度、不同宽度的铜硬排开展多轮点焊工艺试验，优化焊接电流、预压压力、熔接时长、保压冷却参数。

2.设备选型：选用海菲铜硬排自动点焊专机，焊接能量精准可控输出，热量集中熔接，焊点熔透、内部无夹层。

3.夹具设计：定制铜硬排专用定位工装，大面积贴合铜排板面均匀施压，有效抵消焊接应力，减少工件翘曲、凸起等变形问题。

4.核心优势

效果好：焊接熔透性好，焊点致密均匀，接触电阻稳定，大电流工况温升平稳。

不易变形：合理控温焊接，搭配专用工装，工件不易变形，板面平整。

高效稳定：焊接飞溅、氧化程度低序，自动化焊接参数可存储，多规格换产便捷。

四、交付过程、售后服务，用户评价

进行预验收，考察设备。通过不间断试运行，设备焊接合格率稳定。投入使用后，全面解决了客户原有焊接的痛点，售后服务响应及时、专业周到，得到客户好评！

五、满足用户的定制化需求就是海菲的使命

海菲始终坚持“为用户创造价值”的理念！一切从用户需求出发：你具体有什么焊接需求？需要自动化、集成化、还是整线解决方案？请你告诉我们，海菲可以为你进行设备的研发定制。同时，我们会坚定“为中华工业崛起而奋斗”的宏伟志向，始终秉承“感恩、精进、利他、共赢”的企业价值观，为中国工业智能化装备的发展贡献海菲力量！

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