导言

漆包线表层带有绝缘漆膜，需要与各类接线端子完成焊接。漆包线线材纤细、绝缘层敏感、铜芯易受热氧化，传统焊接容易出现铜线烧损、虚焊脱线、端子变形等问题。海菲中频点焊机适配漆包线与端子焊接，热输入均匀可控，焊点牢固稳定。

一、用户背景及痛点

某用户专注低压电器元器件生产，加工各类漆包线与接线端子焊接组件，产品广泛应用于低压电器配套领域。

原有焊接存在生产痛点：

1.焊接热输入偏大，细铜线易熔断损伤，端子容易受热变形、氧化发黑，焊接温度不易把控，线圈根部漆膜容易受热老化；

2.焊点熔深不均匀、成型大小不一，易出现虚焊，接触电阻波动大。

3.传统工艺参数不稳定，无数据留存。

二、用户需求

1.合理控制热输入，减少细线烧断、线圈根部漆膜灼伤老化；

2.提升焊点牢固度，改善虚焊问题，保持接触电阻稳定

3.焊接参数稳定，设备工艺可存储、可追溯。

三、研发定制解决方案

针对用户需求，专项研发团队针对漆包线的焊接痛点，反复调试优化方案，确保研发成果贴合用户需求，具体过程如下：

1.工艺验证：针对不同线径漆包线、不同规格接线端子开展多轮焊接工艺试验，优化焊接参数。

2.设备选型：选用海菲中频点焊机，电流输出精准、热输入可控。

3.夹具设计：定制漆包线端子专用工装，防止焊接偏移、错位。

4.核心优势

高效稳定：焊接线材与端子结合密实，导电性能稳定，减少接触不良问题。

参数可控：焊接热量稳定，不易烧线、不伤漆膜。

可追溯性强：焊点整洁少飞溅，参数稳定可追溯。

本文标签：中频点焊机 上一篇：超声波金属焊接机焊接高压线束铝导线与铜端... 下一篇：已经是最后一篇了