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空调压缩机双支架焊接专机
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空调压缩机双支架焊接专机
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- [技术问答]减震器支架焊接机如何控制减震器支架变形问题2026年09月19日 13:44
- 汽车减震器支架属于底盘承重安全件，减震器支架焊接机点焊过程中容易出现支架翘曲、安装面倾斜、孔位偏移、边角收缩等问题。
- 阅读（204）
- [汽车零部件行业]U型支架焊接机项目介绍2026年09月14日 12:18
- 汽车减震器U型支架是车辆悬挂系统的核心承重与减震连接部件。传统焊接设备需多次装夹、分次施焊，工件受热、受力不均，容易出现支架变形、焊点强度不一、局部虚焊等情况。海菲U型支架焊接机针对汽车减震器U型支架焊接工况专项研发，可一次性完成多焊点熔接成型，焊点牢固均匀。
- 阅读（206）
- [家电行业]空调压缩机双支架焊接专机项目介绍2026年09月03日 14:48
- 空调压缩机双支架是制冷机组核心承重与减震支撑部件，传统焊接工艺工件受热不均，容易出现支架偏斜、钣金变形、焊点强度不一、孔位偏差等问题。海菲空调压缩机双支架焊接专机，工件受热受力均匀，焊接一致性好、结构稳固。
- 阅读（214）
- [家电行业]家具支架全自动焊接机项目介绍2026年08月27日 16:08
- 家具支架多为薄壁钣金结构，传统焊接方式依靠人工装夹施焊，容易出现对位偏差、焊接变形、焊缝参差、焊接飞溅多等问题，容易造成支架扭曲、承重偏弱、装配孔位偏差，影响家具装配效果与使用稳定性。海菲家具支架全自动焊接机，适配各类家具五金支架焊接生产需求研发，焊接焊缝均匀牢固、工件形变小、成品外观整洁，有效提升家具支架结构稳定性与装配精度。
- 阅读（215）
- [汽车零部件行业]减震器支架焊接机项目介绍2026年08月25日 16:15
- 汽车减震器支架是底盘悬挂系统的核心承重连接部件，传统焊接设备定位效果一般、施焊工艺粗放，容易出现虚焊、熔深不足、焊接变形、强度不均等情况。海菲减震器支架焊接专机适配汽车底盘悬挂系统中的各类支架焊接，它能实现快速、精准的半自动焊接，确保支架与减震器的连接牢固可靠。
- 阅读（216）
- [技术问答]汽车安全带支架凸焊螺母为何采用电容储能点焊机进行点焊2026年05月15日 15:27
- 汽车安全带是车辆安全的核心部件，安全带支架要承受碰撞时的巨大冲击力，凸焊螺母是支架与车身、安全带的连接关键。汽车批量生产中，凸焊螺母与支架焊接，必须满足焊得牢、变形小、质量一致、效率高这四个要求，而电容储能点焊机凭借瞬间释放高能电流的特点，刚好适配这些需求。
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- [家电行业]空调压缩机座支架焊接专机项目介绍2025年06月20日 14:13
- 在空调压缩机制造领域，焊接工艺的稳定性与效率直接影响产品性能与生产成本。近日，某大型压缩机制造商通过定制化焊接专机，成功解决了传统工艺的痛点，实现了生产效率提升35%、焊接良品率达99.5%的显著成果。该项目由无锡海菲智能装备有限公司（以下简称“海菲”）主导研发，以“精准匹配需求、高效稳定交付”为核心理念，为行业提供了一套可复制的非标设备解决方案。
- 阅读（279）
- [汽车零部件行业]汽车零部件行业应用-海菲2024年12月13日 16:03
- 无锡海菲焊接设备有限公司致力于成为全球专业的扩散焊、电阻焊工艺及相关智能化装备解决方案服务商，是自动化焊接设备的研发生产企业，高新技术企业、无锡市专精特新企业、江苏省认定企业技术中心，公司通过ISO9001质量管理体系认证、国家3C认证和CE认证。公司总面积10000平米以上，在全国分布有6大区域经销网点。海菲自主研发生产的控制器拥有2项国家软件著作权，同时拥有30余项实用新型，服务过3300+客户，其中有超过40家世界500强企业，承接完成40000+焊接工件案例。
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- [汽车零部件行业]汽车零部件行业应用-海菲2024年12月13日 16:01
- 无锡海菲焊接设备有限公司致力于成为全球专业的扩散焊、电阻焊工艺及相关智能化装备解决方案服务商，是自动化焊接设备的研发生产企业，高新技术企业、无锡市专精特新企业、江苏省认定企业技术中心，公司通过ISO9001质量管理体系认证、国家3C认证和CE认证。公司总面积10000平米以上，在全国分布有6大区域经销网点。海菲自主研发生产的控制器拥有2项国家软件著作权，同时拥有30余项实用新型，服务过3300+客户，其中有超过40家世界500强企业，承接完成40000+焊接工件案例。
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- [新能源汽车行业]减震器U型支架焊接生产线应用-海菲2024年11月16日 18:46
- 根据客户所提各项要求，海菲公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、装配方式、上下料方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节。减震器U型支架点焊生产线正式上线投产后，实现了自动化焊接，一条线需要20台中频凸焊设备，全自动焊接，只需5人在线，为客户省了15个的人工，提高了40%生产效率，实现了整线全自动生产、人工智能化。因此，获得了客户的强烈认可。
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