- 08-03 2026
- 铜编织带裁切压方一体专机项目介绍 铜编织带是低压电器设备常用的柔性导电部件，传统加工为单机分散作业，压方、裁切工序独立开展，工序衔接繁琐，设备适配性一般，加工一致性偏弱，容易出现端头松散、压合不平整、长度偏差等问题。海菲铜编织带裁切压方一体专机，整合自动上料、压方、裁切、下料功能，可适配单股、多股铜编织带加工，通过参数化调节适配多规格产品，改善传统工序繁琐、适配性弱、成型不稳的问题。 查看详情
- 08-03 2026
- 经济版扩散焊铜软连接全自动化工作站项目介绍 铜软连接由多层铜箔叠合压制而成，是电力储能设备的核心柔性导电部件。传统焊接设备投入成本偏高，工艺适配性一般，加工后容易出现层间缝隙、结合不实、电阻波动等问题。经济版扩散焊铜软连接全自动工作站，依托高分子扩散焊接原理，搭配自动化作业流程，在保障品质稳定的前提下优化设备结构，降低投入成本。 查看详情
- 08-03 2026
- 新能源汽车增程式油箱工作站项目介绍 新能源增程式汽车油箱多为异形集成结构，采用高强度不锈钢材质，传统焊接设备热输入控制有限，异形曲面焊接贴合度不均，焊缝容易出现微气孔、缝隙、熔合不足等情况。新能源汽车增程式油箱工作站贴合新能源车型油箱结构研发，适配异形油箱各点位焊接，改善传统工艺密封性弱、成型偏差、作业效率有限的问题，适配新能源汽车油箱自动化加工需求。 查看详情
- 07-31 2026
- 铜铝软连接共用扩散焊，真的能省时提效吗？ 使用同一台高分子扩散焊机，交替加工铜软连接和铝软连接产品。这种混用生产方式，看似提升了设备利用率，实际生产中容易引发产品品质异常、模具损耗加快、设备精度偏移等问题，存在一定的设备及电气运行隐患。因此生产中，铜扩散焊、铝扩散焊均采用专机专用模式，不建议铜铝产品混机交替生产。 查看详情
- 07-31 2026
- 做好保养，铝箔扩散焊生产成效稳稳拿捏 铝箔扩散焊机主要用于铝箔软连接、铝排过渡接头的焊接加工。设备出现铝箔烧黑、熔断、虚焊分层、焊接品质不稳等问题，多数源于缺少规范保养，长期使用导致压头不平、温度偏差、压力波动、台面积污，进而出现产品不良。做好设备常态化保养，能够稳定焊接品质，减少产品报废，延长设备使用寿命。 查看详情
- 07-31 2026
- 铝箔扩散焊机铜铝异种金属搭接项目介绍 铜铝属于异种金属，热传导、熔点、热膨胀特性存在差异，且两种金属表面易生成高阻氧化层。传统焊接工艺，难以形成优质冶金结合，容易出现结合层脆化、虚焊夹层、接触电阻偏大、电化学腐蚀、受力开裂等问题，设备长期通电震动、冷热交替运行，存在发热、断裂等运行隐患。海菲铝箔扩散焊机铜铝搭接专用设备，针对铜铝异种金属焊接难点研发，采用低温恒温分子扩散熔接原理，可实现铜铝界面原子相互渗透嵌合，形成高强度、低阻、耐腐蚀的过渡结合层，改善传统铜铝焊接脆性大、电阻不稳等问题。 查看详情
- 07-30 2026
- 四立柱，解锁电力铝软连接焊接新高度 在高压输配电、智能电网、储能电站、高低压成套电力设备领域，铝软连接是设备缓冲减震、位移补偿、大电流导通的重要导电部件，广泛应用于变压器、开关柜、储能机柜等场景，承担电路连通、荷载分流、绝缘缓冲的作用。海菲四立柱铝扩散焊机适配电力铝软连接加工需求研发，采用四立柱对称导向承重结构，搭配恒温分子扩散焊接工艺，可实现多层铝箔致密熔合。 查看详情
- 07-30 2026
- 双电源，才是六系铝排焊接的破局之道 六系铝合金铝排是电力储能机柜、高低压电气成套设备的核心承重导电部件，表面氧化膜致密、熔点区间窄，传统单电源扩散焊、普通热熔焊工艺，存在热输入不均、温控精度不足、合金层熔合不充分、焊接应力偏大等问题，易出现层间结合疏松、局部虚焊、铝排变形等缺陷。海菲双电源六系铝排专用扩散焊机，适配六系铝合金材质特性研发，采用双电源独立分区控温供热结构，可让六系铝排多层叠合面均匀熔合。 查看详情
- 07-30 2026
- 重新定义铝软连接焊接！铝箔扩散焊全自动工作站 铝软连接由多层铝箔叠合压制而成，铝箔材质易氧化、熔点低，层间贴合难度较大，传统焊接工艺难以有效破除表层氧化膜，容易出现层间虚接、夹层空隙、脱层、电阻不稳等问题。海菲铝箔扩散焊机铝软连接全自动工作站，针对铝软连接加工难点研发，采用低温分子热压扩散焊接工艺，可实现多层铝箔分子熔合，搭配全自动一体化作业流程。 查看详情
- 07-29 2026
- 油箱加油口储能焊机项目介绍 汽车油箱加油口是燃油加注系统的核心密封连接件，传统焊接设备热输入量大、热影响区域广，容易造成加油口端口变形、箱体鼓包、焊缝氧化发黑，存在虚焊、针孔、微缝隙等问题。油箱加油口专用储能焊机，适配薄壁对接焊接特性研发，采用瞬时储能释能焊接工艺，热输入集中、成型快速、形变小。 查看详情
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